超声波焊接机维修原则及步骤
1． 先动口再动手：
对于有故障的超声波焊接机，不应急于动手，应先询问产生故障的前后经过及故障现象。
2． 先外部后内部：
应先检查所维修的超声波设备有无明显的维修历史、超声焊接时的状况，超声波模具的温度，使用年限等，然后再对机内进行检查。
3.先机械后电气：
首先你要先排除超声波模具方面的问题后，再进行电气方面的检查。检查电路故障时，应利用检测仪器寻找故障部位，确认无接触不良故障后，再有针对性地查看线路与机械的运作关系，以免误判。
4.先静态后动态：
5.先清洁后维修超声波焊接机：
对污染较重的电气设备，先对其按钮、接线点、接触点进行清洁，检查外部控制键是否失灵。许多故障都是由脏污及导电尘块引起的，一经清洁故障往往会排除。
6.先功放板后设备：
超声波塑焊机的功率放大部分的故障率在整个超声波设备中占的比例很高，所以先检修超声波发生器的功率放大部分往往可以事半功倍。
7.先普遍后特殊：
8.先外围后内部：
先不要急于更换损坏的电气部件，在确认外围设备电路正常时，再考虑更换损坏的电气部件。
9.先直流后交流：
10.先故障后调试：
什么塑料的超声波焊接效果比较好呢？
非结晶聚合物（abs、pc、ps、pvc、pmma等）：分子排列无序、有明显的使材料逐步变软、熔化 及至流动的温度（tg玻璃化温度）。这类树脂通常能有效传输超音速振动并在相当广泛的压力/振幅范围内实现良好的焊接。
结晶型聚合物（pe、pp、pom、pa6、pa66、pbt、pet等）：分子排列有序，有明显的熔点（tm熔化温度）和再度凝固点。固态的结晶型聚合物是富有弹性的，能吸收部分高频机械振动。所以此类聚合物是不易于将超声波振动能量传至压合面，帮要求更高的振幅。需
其次，一般来讲，非极性化合物(如pp、pe)较难超声的(并不是不能)，极性化合物是可以超声的，而且极性化合物之间也是可以超声的，如abs与pmma之间是可以超声的。
另外，还有一些特性会影响超声波的效果，如硬度（一般硬度越高越好超声波焊接）、熔点（熔点越高，需要的超音波能量越多）、纯度（原料的焊接效果好，再生料掺杂有杂质效果略差）
超声波焊接机优点
1）、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。
2）、焊接后导电性好，电阻系数极低或近乎零。
3）、对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。
4）、焊接时间短，不需任何助焊剂、气体、焊料。
5）、焊接无火花，环保安全。
超声波金属焊接适用产品
镍氢电池镍氢电池镍网与镍片互熔与镍片互熔。
锂电池、聚合物电池铜箔与镍片互熔，铝箔与铝片互熔。
电线互熔，偏结成一条与多条互熔。
电线与名种电子元件、接点、连接器互熔。
名种家电用品、汽车用品的大型散热座、热交换鳍片、蜂巢心的互熔。
电磁开关、无熔丝开关等大电流接点，异种金属片的互熔。
金属管的封尾、切断可水、气密。
太阳能吸热板、铝塑复合管滚焊，铝板拼接。

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