一、超声波在传播时，方向性强，能量易于集中。 
二、超声波能在各种不同媒质中传播，且可传播足够远的距离。 
     三、超声波与传声媒质的相互作用适中，易于携带有关传声媒质状态的信息。
超声波是一种波动形式，它可以作为探测与负载信息的载体或媒介；超声波同时又是一种能量形式，当其强度超过一定值时，它就可以通过与传播超声波的媒质的相互作用，去影响，改变以致破坏后者的状态，性质及结构。
超声波清洗机采用超声波清洗的原理，可以达到物件全面洁净的清洗效果，特别对深孔，盲孔，凹凸槽清洗是最理想的设备，不影响任何物件的材质及精度。同时在生化、物理、化学、医学、科研及大专院校的实验中可作提取、脱气、混匀、细胞破碎摧毁、纳米分解之用。
电镀工艺，对工件表面清洁度要求较高，而超声波清洗技术是能达到此要求的理想技术。利用超声波清洗机技术，可以替换溶剂清洗油污;可以替换电解除油;可以替换强酸浸蚀去除碳钢及低合金钢表面的铁锈及氧化皮。超声波清洗技术的应用，可以使很多传统的清洗工艺得到简化，并大大进步清洗质量和出产效率。特别是对那些外形较为复杂、边角要求较高的工件更具有优胜性。利用超声波清洗技术，还可以在很大的范围内替换强酸、强碱的作用，大大减少对和环境的污染，并改善工人的劳动环境，降低劳动强度，对保护生态环境，作出贡献。
一般是采用普通的振子振动来完成清洗工序。这种清洗机频率从25 khz 到 120khz 之间，这种空化作用引起的物理反应，对于清洗更加有利。
如果是超声波清洗一些普通的、形状不复杂，对表面清洁度要求不高的产品，就选择25khz-28khz基本上就可以；但是对于超声波清洗小间隙、狭缝、深孔的零件清洗，用高频（一般 40khz 以上）较好，甚至几百 khz 。如果您对清洗机的功率要求更高的话，就得选择带宽来调节清洗机的功率来实现高效的清洗。
工件喷涂后，时间不长沿着夹缝呈现锈蚀现象，波坏涂层表面。严重影响产品外观和内在质量。如摩托车车轮、油箱、车架、防盗门等。经过近几年对超声波清洗机技术在磷化处理中的研究实践，提高产品喷涂质量，防止涂装件返锈方面，已取得良好效果。超声波清洗机漂洗工件在除油、除锈、水洗、表调、磷化等工艺中渗透在焊接夹缝内的液体很难排出，且水洗不能完全清除干净，湿热条件下夹杂物极易造成工件泛黄、生锈。
     如果这些残液在烘干过程中不能完全干固，随后粉末喷涂以高温烘干时，残液由于热膨胀的作用将渗出焊缝，影响涂料与金属表面的结合，造成涂层的附着力下降甚至脱离。.超声波清洗机工艺参数超声波清洗温度是影响清洗速度的重要因素，适当提高清洗温度可增加空化能力、缩短清洗时间，但超越一定温度，由于蒸气压力增加反而降低空化作用，因此必需坚持一定的温度。试验标明水溶性介质一般在50℃ 5效果最佳。

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