广州新跨父能源科技有限公司详解关于光伏组件的制作过程？新跨父本企业经营面积充裕、产能大、产品及服务质量过硬，目前企业经营情况良好。咨询热线：02036603666。
光伏组件通过吸收太阳光，将太阳辐射能通过光电效应或者光化学效应直接或间接转换成电能。光伏组件是光伏发电系统中最重要的部分，伴随着国内光伏电站市场的日益成熟，光伏组件产品受到了越来越多的关注。那么光伏组件是如何制作的呢？今天就跟大家聊聊光伏组件的制作流程。
组件制作流程：经电池片分选——单焊接——串焊接——拼接(就是将串焊好的电池片定l位,拼接在一起)——中间测试(中间测试分:红外线测试和外观检查)——层压——削边——层后外观——层后红外——装框(一般为铝边框)——装接线盒——清洗——测试(此环节也分红外线测试和外观检查.判定该组件的等级)——包装。
（1）电池测试
由于电池片制作条件的随机性，生产出来的电池性能不尽相同，所以为了有效的将性能一致或相近的电池组合在一起，所以应根据其性能参数进行分类；电池测试即通过测试电池的输出参数（电流和电压）的大小对其进行分类。以提高电池的利用率，做出质量合格的电池组件。
（2）正面焊接
将汇流带焊接到电池正面（负极）的主栅线上，汇流带为镀锡的铜带，我们使用的焊接机可以将焊带以多点的形式点焊在主栅线上。焊接用的热源为一个红外灯（利用红外线的热效应）。焊带的长度约为电池边长的2倍。多出的焊带在背面焊接时与后面的电池片的背面电极相连。
（3）背面串接
背面焊接是将电池串接在一起形成一个组件串，我们目前采用的工艺是手动的，电池的定l位主要靠一个膜具板，上面有放置电池片的凹槽，槽的大小和电池的大小相对应，槽的位置已经设计好，不同规格的组件使用不同的模板，操作者使用电烙铁和焊锡丝将“前面电池”的正面电极（负极）焊接到“后面电池”的背面电极（正极）上，这样依次串接在一起并在组件串的正负极焊接出引线。
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