中山市中扬注塑机械制造有限公司
我国汽车产量维持高位，车用塑胶件为注塑机提供保底需求。汽车大量应用塑料配件，汽车配件是注塑机的主要下游之一。我国是全球大的汽车市场，是一个汽车年销量超过2500万辆的国家，近年来我国汽车产量维持高位，庞大的汽车产销规模为注塑机提供了稳定的下游需求。
我国汽车产量维持高位
智能手机塑胶件应用多、变化快，高出货量带动注塑机需求提升。智能手机特别是中低端智能手机的后壳材质多为塑胶件，且手机设计换代快，对于注塑机产生较为旺盛的需求，我国智能手机出货量维持高位，随着5g时代塑胶手机壳普及程度的提升，预计智能手机将对注塑机需求形成越来越明显的支撑作用。
我国智能手机出货量维持高位
家电行业消费升级，塑料替代需求持续上升。随着家用电器行业专用化、高性能化、安全、绿色环保趋势发展的要求，塑料制件不断替代钢铁材质零配件，在家用电器中的应用越来越普遍。塑料在家用电器的用量已达到重量比的40%，并且随着家用电器产品日趋轻量化、结构紧凑化、小型化和个性化需求，塑料之间的应用还在持续增加，从而对注塑机产品形成持续的市场需求。
塑料材料在家电中有广泛的应用
塑料材质应用场景pp洗衣机内外桶、风扇扇叶外壳、冰箱抽屉、电饭煲外壳、电磁炉底座、豆浆机机头盖、电水壶外壳等abs炉底座、豆浆机机头盖、电水壶外壳等abships空调壳体、冰箱内胆、家电外壳等pas风扇扇叶、榨汁机透明壳体、透箱等pc开关按钮、透明罩壳、接水盒、耐热阻燃外壳等pom家电齿轮、滑动部件、微波炉门钩支架等pa开关、滑动类零件、电器部件等pbt线圈骨架、开关支架等pps转盘支架、高耐热精密结构
注塑机操作规程
一、开机前仔细检查注塑机电源及控制系统、冷却系统，看其是否正常，按要求加润滑油，按（旋）钮是否处于正确位置，并按要求启动，进行试运转。
二、正确将模具安装在注塑机上。
三、原料需要干燥时，应先在烘箱内按规定进行烘干。
四、检查原材料颜色是否符合产品要求。
五、设定调模参数，并根据模具具体情况设定开、合模及顶出等各项参数，直至模具运行正常、平稳、安全。
六、设定料筒各段温度，预热机床。
七、在料温、模具温度达到预定参数（要求）时，进行排料、预注，并观察料流，直至其光滑、色泽均匀。
八、设定加料量、注射速度、保压转换点等参数，加料时要认真检查料筒内是否有杂质和杂物，严禁硬物，金属物进入料筒内。
九、操作过程中要随时注意温度，压力的变化，如发现异常情况，应停机，关闭电源由机修员进行修理，恢复后在进行使用。
十、在自检中若有疑问或发现产品与样件有差异时应中止生产，及时报告检验员或带班长。十一、注塑工应每隔1小时收集一次样件，同时作相应标记放置于同批产品旁。
十二、每班生产中至少擦拭、润滑模具两次，确保模具内外干净，润滑正常。作业结束后应清理料筒残料，清扫作业现场，按要求关闭注塑机。
十三、要经常检查烘箱温度，切忌高温烘料。在作业过程中要注意安全，不得随意去掉安全装置。
十四、工作完毕应切断电源和机床开关，并做好机床保养和卫生工作。
4.精度高、重复性高
相对于液压式注塑机，震德注塑机具有精度高、重复性高等特色，高精细度打针成型能够在震德注塑机打针成型机上容易完结。塑料塑化时螺杆的滚动由伺服电机驱动，伺服电机的转速很安稳；因而塑料塑化的安稳性进步。打针动作是由伺服电机股动滚珠丝杠来完结的，因为滚珠丝杠的方位精度能够到达0.003mm；所以每次打针动作的精度也可相应到达0.003mm；一起使打针动作的重复精度大为进步，确保了成品质量的安稳。
5.成型功率高和运用本钱低
震德注塑机打针成型机的工作功率很高，运用本钱低价。功率，直观的表现为速度。电动打针机的打针速度是通常液压式打针机的1倍摆布，高速打针满意了有些成品的需求，一起进步了打针功率和成品率，降低了出产本钱。合模动作的高精度使高速低压动作间隔加长、合模速度更快。因为整部机器悉数由电动机驱动，各动作之间根本没有干扰；所以，开摸和顶出动作能够同步进行，节省了顶出动作的时刻。电动打针机悉数是机械传动，滚珠丝杠的规划承载能力远大于实际运用中的载荷，各首要零部件均选用高强度材料，由加工中心加工而成，尺度精度高，滚珠丝杠等运动部位都有防尘圈防护，伺服电机在过载时具有断电保护功用，因而，其运用寿命更长，可靠性更高，保护本钱很低。电动打针机自身动作的重复精度很高，功能安稳；所以出产时废品率很低；且用电、用水都很少。
传统的油压传动机械因为悉数动作都需经过油路来完结，所以不可避免地具有油压操控丢失、管损、阀阻等活动丢失，以及泵浦之容积功率、冲突丢失等等。在高流量时这种能量丢失格外显着。震德注塑机伺服马达工作时无活动丢失、操控丢失疑问，磁滞丢失极低；且在待机时不滚动，因而能耗低，并且与速度无关。震德注塑机将伺服马达的旋转运动转成直线运动，而滚珠螺杆的冲突阻力远低于油压缸，且无任何冷却体系；因而功率远远超越油压机械。
2.清洁、噪音低
震德注塑机的首要制动组件是沟通同步伺服马达。而伺服马达的操控特性为噪音低、惯性低、激活阻力小、加减速特性操控简单，无液压体系中存在的液压泵浦脉冲疑问、气泡、泄压声等疑问，因而，更简单设定激活及中止斜率,激活振荡低。
3.速度操控规模宽、呼应性好
相对于液压注塑机，震德注塑机因为选用伺服电动机；所以其速度操控特性较好、规模大，高低速相差近1000倍。一起，伺服电动机操控的打针压力和打针速度改变时刻十分短，从高速向低速变换滑润，具有十分高的呼应特性，格外适合在小型成品、短打针行程运用。
注塑机的停机工作要点
生产结束或注塑品质出现故障时，注塑机需要临时停机或长时间停机。如何做好停机工作，不仅关系到下一次成型的品质和原料的损耗量，还会影响到螺杆和料筒的使用寿命。
一、临时停机
正好在成型完毕之前或临时停止之前，将料筒类的材料空射完，再加入适量的清洗材料将料筒清洗干净，按加热开关，关闭料筒电热。关闭料斗挡板。如果是临时短时间停机，不要关料筒电热，将加热温度每段降低100至150度。
二、关电停机
当材料用完或所需产品数已生产完毕，必须关电停机。
如果注塑机装有喷嘴温度调节用的温度调节器，将该调节器按钮旋转至0，使调节器断开。这不仅是为了在下次的注塑操作时能够在尽可能短的时间内加热加料筒。也是为了防止已熔解的树脂滞留在料筒内，应将加热筒体内的余料清除(对空注射几次)，再加入适量的清洗材料将料筒清洗干净，后将螺杆停止在前端位置。在手动状态下，进行合模(但不要进入高压锁模)，并将注射座，螺杆退回停止位置。关油泵马达，关注塑机的总电源。
如何调试震德注塑机？是很多的新手都会遇到的问题？不知道怎样开始，不找到对应的位置和怎样的调节，哪些数据才是正确的？现在我们震德注塑机公司给我们的新手们一些建议。首先开电源电热：设置220摄氏度，启动电机马达，间隔10秒停，连续3次，如无异常可以运行。
开始调节震德注塑机参数：
1.调射台快慢速度压力。
2.调顶针速度压力。
3.调开闭模速度压力及位置和低压保护压力速度。
4.调是调模压力速度。
5.调锁模高压位置及锁模压力。
6.准备材料洗机，选择材料所需要的合适温度。
7.震德注塑机温度达到冷间启动防止时间后开始洗机，
8.先调震德注塑机抽胶压力速度并抽胶。
9.调射胶压力速度由慢小至快大并一点一点的射胶。
10.调回料（溶胶）速度压力由慢到快，回料时注意螺杆是否正常旋转供料，至洗机完成。
11.锁模进射台后试机试模生产，先啤水口后逐步观察进胶路怎样走胶。
12.调射胶压力速度时间位置保压和背压。
13.观察震德注塑机模具温度变化并设置模温机的参数：水温95°油温120至210°。
14.成型质检并签样板及生产计划书开始生产。
在我国注塑机处于塑料加工机械领域的主导地位，产值占比约为40%。塑料成型设备按原料加工前的熔融程度及成型工艺的不同可分为注塑机、挤出机和吹塑机，其产值合计占塑料机械总产值的80%以上，其中，注塑机一直处于塑料加工机械领域的主导地位，产值占比约为40%。注塑机是一种可以将热塑性塑料或热固性塑料，通过塑料成型模具，制成各种形状的塑料制品的机械设备，是我国产量大、产值高、出口多的塑料机械设备。
我国注塑机在塑料成型设备中占比40%
资料来源：公开资料整理
相关报告：智研咨询发布的《》
注塑机应用领域广，在国内仍有渗透率提升空间。注塑机下游主要应用于通用塑料、汽车、家电、包装饮料等行业，目前美国、日本、德国、意大利、加拿大等发达国家注塑机产量占塑料成型设备总量的比例达到60%-85%。我国注塑机比例仅为40%，预计注塑机渗透率提升将带动市场空间进一步扩张。
我国注塑机应用领域广泛
资料来源：公开资料整理
制造业复苏趋势明显，资本开支增速有所回升。注塑机作为制造业企业重要的零部件生产设备，其需求量与制造业资本开支呈正相关，2016年第四季度以来我国制造业固定资产投资同比增速有所回升，有效带动注塑机需求提升，注塑机制造企业充分受益。
2016年第四季度以来我国制造业固定资产投资同比增速有所回升
注塑机飞边现象是什么原因？
我们都知道，注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。不过在注塑机的使用中，有时会出现飞边现象，注塑机飞边现象说的也就是注塑机机头的溢料现象。
从原料角度上来说，塑料原料本身的粘度太高或者太低都可能会出现飞边现象。像粘度低的塑料尼龙、聚乙烯、聚丙烯这类等等，应该相应提高合模力；那反之，吸水性强的塑料类型或者对水敏感的塑料类型在高温下大幅度的降低流动粘度，会大大增加飞边的可能性，应该对这些塑料干燥；还有掺入再生料太多的塑料粘度也会下降，必要的时候要注意补充滞留成分。塑料粘度太高，相应流动阻力就大，其所产生大的背压使模腔压力提高，就会造成合模力不足而产生飞边。
还有一种情况会发生飞边现象的就是塑料原料粒度大小不均匀，会使加料量变化不定，就会制件不满或者飞边。
应该结合自身企业生产设备和工艺，对原料做好匹配，减少损失发生。
「温馨提示】：产品图片、价格及属性仅供参考，详情来电咨询为准，我们机器小可做15t，大可做到160t；机器的价格是根据您所选的配置以及机器的大小而定的，如果您这边有需求，我司会传正式的报价单给您，真诚期待与您的合作，谢谢
我们的设备优势：
1、机器占地小，性价比高。
2、立式开模，立式射出，多段温度控制，多段射出压力，适用于精密塑胶零件、镶件成型。
3、两柱锁模，美观简洁、电磁开关、油封、油泵等主要配件均为进口。
4、快速合模，低压安全锁模，异常自动开模，独特的安全设计。具有成型液压顶出装置。
5、电控、液压采用名牌零件，精密耐用。f、高精度温控器控制料管温度，控制稳定，误差小。
6、注塑系统采用单射缸、双座缸、双导柱设计。
7、塑化能力更优良、活动部位采用高质量自润滑轴承、机台保养更简便、让产品的成型过程更轻松、更具经济效益。
8. 多重自动保护模式，安全性高......
适用胶料：abs/pvc/pa/pp/pc/pom/pbt/氟合物等重型工程塑胶注塑成型。适用产品：av线、音频线、数据线材、led灯，五件埋入件等产品。产品范例：如须模板尺寸请至电我司
今天硅胶注塑机小编帮你关注了立式注塑机的保养工作，一起来了解吧。
使用立式注塑机的人都应该关注它的日常保养，机械的使用寿命，七分靠养。现在让我们看看为什么要对您的注塑机行进保养。首先，为了使机器大性能状态的实施保证;其次，及时、正确的保养能够保证及使用的寿命、降低维修的次数和经济付出;后的一点非常实在，就是能够保证生产的顺利进行。
下面我从四个角度对机器的保养
一、安全机构
(1)机器的射胶防护罩在工作时是否正常，注塑机周边的工作安全，安全门的工作是否正常;
(2)注塑机保险杠安全调节，在启动时是否可靠;
(3)机器内部抽气扇的工作是否正常，定时清理上面的灰尘，电气的安全门是否松动，料筒高温保护罩的螺栓固定;
(4)紧急制动按钮可否正常工作，检查电子线路各项性能是否稳定。
二、机械调整
(1)定期检查机器齿轮、模板、润滑油路，保持清洁、及时加入润滑油;
(2)机器平衡滑脚调试，脚垫均匀受力，水平在0.2mm/m;
(3)机器操作台位置调试、整机水平调试;
(4)确定干燥机、料管、模具上之电热装置的工作是否正常。
三、电气电脑
(1)定期检查电气保险、整机线路、电脑参数;
(2)检查传感器是否良好、信号是否到位;
(3)对电控箱定期进行5s静电除尘。
四、液压油路
(1)定期测试液压、油箱、润滑系统;
(2)针对机器内各活动部件，添加润滑油;
(3)每半年将液压油过滤一遍。
如果能够把保养的常识融会贯通地运用到日常使用及护理上，相信您的机器不仅能使用寿命，而且会用起来得心应手。通过以上硅胶注塑机小白的了解，希望能对您有所帮助。
邓
0760-22632181
13822711697
qq: 452765858