广州多功能弹花机控制棉结杂质的方法有哪些？
梳棉机的功能和作用非常强大，受到了工人和厂商的青睐，但是，有一个主要的问题，当我们的机器结杂质怎么办，这样会影响工作质量与速度。
1、增强分梳增强分梳可以促使纤维伸直，分解成单纤维，并促使纤维同杂质分离，同时也对棉结进行松解。因此，主要分梳隔距的准以及分梳元件的锋利度极为重要。
2、平而适时落杂掌握什么杂质在什么工序和部位落下最有利，即消梳除杂要合理分工和多功能梳棉机本身各部分除杂也要合理分工。对一般较大而易分离排除的杂质都应贯彻早落少碎的原则而在开消工序早落。粘附力较大的带纤维杂质，尤其是带长纤维杂质，在梳棉机上消除比较有利。因而当原棉成熟度较差、带纤维有害疵点较多时，应适当增加梳棉机除杂与落棉。梳棉机剌辊部分应消除破籽、僵瓣和短绒，以及带有较短纤维的细小杂质。盖板宜于消除细小杂质和棉结、短缄等。
多功能梳棉机上控制杂质的重点在刺辊部分，生产上以调整小漏底和除尘刀的工艺参数来达到，如小漏底入口隔距和第四点隔距、除尘刀的高低等。当原棉成熟度较差而棉卷含杂较多，致使生条含杂增加时，应收小小漏底入口隔距，加大落杂区长度等来加以调整。剌辊罩盖上吸管不应堵塞，否则会使后车肚落棉反常、落白增多。小漏底弦长过长、漏席棋花、刺辊锯齿规格不合适等，都会使生条含杂增多。锡林与盖板的针布规格、前上罩板与锡林间隔距、前上罩板上口位置的高低以及盖板速度等，也都影响生条含杂和棉结数量。
3、减少在重擦梳棉机上的棉结，主要因返花、绕花、纤维搓擦而形成。如锡林至道夫、锡林至盖板间隔距过大而针齿较钝时，纤维受到过分擦搓，又如刺辊返花以及锡林绕花均会使棉结增加。开清棉工序轧绕严重、棉卷回潮率过高、回花和再用棉混用比太大或喂入不匀等，均会使生条棉结增加。

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