构件式幕墙损坏的检测与维修
一、构件式幕墙损坏的检测
ø检查立柱与主体结构连接是否牢固情况：
ø主体结构预埋件是否牢固；
ø检查横梁与立柱间的连接紧固件是否牢固的位置；
ø明框幕墙横梁及组件上的导气孔和排水孔是否通畅的位置；
ø玻璃是否损坏；
ø检查结构胶和密封胶胶缝，是否有气泡、空心、断缝、夹杂等缺陷；
ø构件式幕墙外露框、压条、装饰构件、嵌条、遮阳板是否有损坏情况；
ø构件式玻璃幕墙的防雷装置与主体结构的防雷装置连接是否可靠。
将检查情况，包括将构件式玻璃幕墙损坏的分布情况，构件式玻璃幕墙损坏的的大小以及数量详细地标在建筑立面图上。
二、构件式幕墙损坏的维修
1.材料要求
构件式玻璃幕墙工程所使用的金属构件（铝合金型材、钢型材等）、玻璃面板和硅酮结构胶、硅酮密封胶等密封材料及五金附件的品种、规格、尺寸、性能应符合设计要求及国家现行产品标准和《玻璃幕墙工程技术规范》（jgj102）的规定。
铝合金型材壁厚不应小于3.0mm，钢型材壁厚不应小于3.5mm。
1.1钢材
1.1.1构件式玻璃幕墙所使用的钢材，包括碳素结构钢、合金结构钢、耐候钢、不锈钢(板材、棒材、型材等)。其材料的牌号与状态、化学成分、机械性能、尺寸允许偏差、精度等级等，均应符合现行国家和行业标准的规定要求。
1.1.2碳素结构钢和低合金结构钢应进行有效的防腐处理。当采用热浸镀锌处理时，其膜厚应≥45μm。
1.1.3钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹渣和折叠。
1.2铝合金材料
1.2.1构件式玻璃幕墙所使用的铝合金材料，包括铝合金建筑型材、铝及铝合金轧制板材的材料牌号状态、化学成分、机械性能、表面处理、尺寸允许偏差、精度等级，均应符合现行国家标准规定的要求。
1.2.2铝合金型材应符合国家标准中对型材尺寸及允许偏差的规定。幕墙铝合金型材应采用高精度级，其阳极氧化膜厚度不低于15μm。
1.2.3以穿条形式生产的隔热铝型材，隔热材料应使用pa66gft25(聚酰胺66+25玻璃纤维)材料，严禁采用pvc材料。用浇注工艺生产的隔热铝型材，其隔热材料应使用pur材料。
1.2.4铝合金型材表面清洁，色泽均匀。不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、电灼伤、流痕、发粘以及膜(涂)层脱落等缺陷存在。
1.3玻璃
1.3.1玻璃是构件式玻璃幕墙的主要材料之一，玻璃要承受荷载，必须具备一定的力学性能，幕墙玻璃的机械、光学及热工性能、尺寸偏差等，均应符合现行国家标准规定要求。幕墙应使用安全玻璃，玻璃的品种、规格、颜色、光学性能及安装方向应符合设计要求。
1.3.2构件式玻璃幕墙使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质量、应力和边缘处理，隋况的检验。
1.3.3构件式玻璃幕墙使用的玻璃必须采用安全玻璃。
1.3.4构件式玻璃幕墙的中空玻璃应采用双道密封。隐框及半隐框结构中的中空玻璃的两道密封必须采用硅酮结构密封胶。
1.4硅酮密封胶
硅酮结构密封胶便用前，应经国家认可的检测机构进行与其相接触材料的相容性和剥离粘结性试验，并应对邵氏硬度、标准状态拉伸粘结性能进行复验。检验不合格的产品不得使用。进口硅酮结构密封胶应具有商检报告。隐框和半隐框玻璃幕墙，其玻璃与铝型材的粘结必须采用中性硅酮结构密封胶；全玻确幕墙和点支承幕墙采用镀膜玻璃时，不应采用酸性硅酮结构密封胶粘结。硅酮结构密封胶和硅酮建筑密封胶必须在有效期内使用。
硅酮结构密封胶、硅酮耐候胶在使用时应提供与所接触材料的相容性试验合格报告和力学试验合格报告以及保质年限的质量证明文件。
1.5紧固件
构件式玻璃幕墙所使用的各类紧固件，如螺栓、螺钉、螺柱、螺线和抽心铆钉等紧固件机械性能，均应符合现行国家标准规定要求。
2.处理方法
2.1立柱与主体结构连接
ø预埋件锚筋应与受力主筋可靠连接，外露面平整，位置准确。
ø后补埋件必须进行抗拉拔力试验。
ø当埋件与支座采用螺栓连接时，螺栓必须满足各项力学性能试验和其他试验要求。立柱与主体结构连接必须具有一定的适应位移能力。采用螺栓连接时，应有可靠的防松、防滑措施。
ø主体结构预埋件要牢固，不牢固时要补强处理。
ø连接件与主体结构预埋件连接要牢固，不牢固时要补强处理。
ø立柱与连接件连接要牢固，不牢固时要补强处理。
ø支座连接和立柱安装，支座与立柱不能直接接触，必须做绝缘处理，支座与立柱螺栓采用不锈钢材料，连接螺栓应采用不锈钢螺栓。
2.2立柱与横梁连接
ø横梁与立柱间的连接紧固件不牢固时，应更换不锈钢螺栓、螺钉等连接紧固件。
ø横梁与立柱连接应采用结构性连接，当采用螺栓或螺钉连接时，连接点不应少于2个，并且应有防脱落措施。横梁一端应进行弹性连接。
ø立柱与横梁连接完毕后进行调整。然后进行支座固定，并做防腐处理。
ø明框幕墙横梁及组件上的导气孔和排水孔不通畅时，疏通导气孔和排水孔保证其通畅。
2.3更换玻璃
ø通过剥离试验合格后的玻璃板块可以进行安装，每安装1~5块进行压块或与主龙骨连接处的检查，压块固定间距≤300mm，且牢固可靠。
ø玻璃板块之间胶缝宽度应满足设计要求，板块的平整度达到验收标准。
ø隐框或横向半隐框玻璃幕墙，每分格的玻璃下端宜设置两个铝合金或不锈钢托块，满足承受该分格玻璃的重力荷载。其长度不应小于100mm，厚度不应小于2mm、高度不应超出玻璃外表面，且与玻璃之间设置衬垫。
2.4保温防火及封边
ø构件式玻璃幕墙应满足建筑主体防火分区的要求，进行防火封堵和隔断，防火措施应按照国家有关规定执行。
ø构件式玻璃幕墙的窗间墙和窗槛墙的防火封堵材料应采用不燃烧材料，当外墙面采用耐火极限不低于1.0h的不燃烧体时，其墙内填充材料可采用难燃烧材料。
ø无窗间墙和窗槛墙的构件式玻璃幕墙，应在每层楼板外沿设置耐火极限不低于1.0h、高度不低于0.8m的不燃烧实体裙墙或防火玻璃裙墙。
ø构件式玻璃幕墙与各层楼板、隔墙外沿间的缝隙，应采用防火材料填充密实。当采用防火岩棉或矿棉封堵时，其厚度不应小于50mm；楼层间水平防烟带的岩棉或矿棉宜采用厚度不小于1.5mm的镀锌钢板承托。
ø构件式玻璃幕墙的边缘或与其他结构装饰面的连接处理除满足建筑本身要求外，应做到可靠连接，接口严密，胶缝均匀。在有保温要求的部位应填充保温岩棉或满足防火要求的保温材料。
2.5结构胶、密封胶嵌缝处理
ø玻璃板安装定位后，进行胶缝清刷。硅酮建筑密封胶不宜在夜晚、雨天打胶，打胶温度及湿度应符合设计和产品要求。打密封胶时应在晴天气候下放置泡沫棒；在胶缝两侧边口粘贴保护胶带。
ø硅酮建筑密封胶在接缝内应两对面粘接，不应三面粘接。刮胶要平整，不能出现气泡及离鼓现象。
ø为保护已安装好的玻璃表面不被污染，应在胶两侧粘贴纸基胶带，胶缝嵌好后及时将胶带除去。
ø密封胶的施工厚度应大于3.5mm，一般控制在4.5mm以内。密封胶的施工宽度不宜小于厚度的2倍。
ø保证胶缝饱满、密实、连续、均匀、无气泡，宽度和厚度符合设计和标准的规定；胶缝外观横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直。保证构件式玻璃幕墙无渗漏。
2.6外露构件加固
加固构件式幕墙外露框、压条、装饰构件、嵌条、遮阳板等构件，保证牢固可靠，平整、美观。
2.7防雷装置加固
ø构件式玻璃幕墙在施工当中，有防雷要求的应采取防雷措施。防雷装置及措施应按照《建筑物防雷设计规范》的规定进行。
ø玻璃幕墙防雷措施首先应确保与建筑主体结构的避雷均压环有效连接。
ø预埋防雷连接件应将每块埋件与主体结构的钢筋焊接连接。相隔距离12m~18m，形成一个环形连接通路。
ø高层建筑物用的玻璃幕墙顶部周围雷击电流可能会很大，当女儿墙与玻璃幕墙封边时，应设置金属极接闪器，金属极之间采用搭接时，搭接长度不小于l00mm。金属封边均应与女儿墙内钢筋连接成电气通路。
3.施工要点
3.1立柱材料要求
立柱可采用铝合金型材或钢型材。铝合金截面开口部位的厚度不应小于3.0mm，闭口部位的厚度不应小于2.5mm；钢型材截面受力部位的厚度不应小于3.0mm。
3.2立柱构造要求
3.2.1铝合金立柱通常是一层楼高为一整根，接头应有一定空隙，每根之间通过活动接头连接。当每层设两个支点时，一般宜设计成受拉构件，不设计成受压构件。上支点宜设圆孔，铰接接点在上端悬挂，采用长圆孔或椭圆孔与下端连接，形成吊挂受力状态。
3.2.2铝合金立柱与钢镀锌连接件(支座)接触面之间应加防腐隔离柔性垫片，以防止不同金属接触，产生双金属腐蚀。
3.2.3为了防止偶然因素的影响而使连接破坏，每个连接部位的受力螺栓，至少需要布置2个。螺栓直径不宜小于l0mm。
3.2.4立柱上、下柱之间应留有不小于l5mm的缝隙，闭口型材可采用长度不小于250mm的芯柱连接，芯柱与立柱应紧密配合。芯柱与上柱或下柱之间可用不锈钢螺栓连接。开口型材上柱与下柱之间可采用等强型材机械连接。上、下柱之间的缝隙应打注耐候密封胶密封。
3.3立柱安装
ø立柱应先与连接件(角码)连接，然后连接件再与主体结构预埋件连接。立柱与主体结构连接必须具有一定的适应位移能力。采用螺栓连接时，应有可靠的防松、防滑措施。
ø经检验合格后，才能将连接件正式焊接牢固。立柱安装就位、调整后，也应及时紧固。
3.4立柱安装质量要求
立柱安装轴线偏差不应大于2mm；相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm，同层立柱的最大标高偏差不应大于5mm相邻两根立柱固定点的间距偏差不应大于2mm。
3.5横梁安装
3.5.1横梁安装材料要求
（1）横梁可采用铝合金型材或钢型材。当铝合金型材横梁跨度不大于l.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.0mm；当铝合金型材横梁跨度大于1.2m时，其截面主要受力部位的厚度不应小于2.5mm。
（2）横梁与立柱间的连接紧固件应按设计要求采用不锈钢螺栓、螺钉等连接。
3.5.2横梁安装构造要求
明框幕墙横梁及组件上的导气孔和排水孔位置应符合设计要求，安装时应保证导气孔和排水孔通畅。
3.5.3横梁安装
横梁一般分段与立柱连接。为了防止幕墙构件连接部位产生摩擦噪声，横梁与立柱连接处，为避免刚性接触，应设置柔性垫片或预留l~2mm的间隙，间隙内填胶。
3.5.4横梁安装质量要求
（1）当横梁安装完成一层高度时，应及时进行检查、校正和固定。
（2）同一根横梁两端或两根横梁水平标高偏差不应大于1mm。同层横梁标高偏差：当一幅幕墙宽度不大于35m时，不应大于5mm；当一幅幕墙宽度大于35m时，不应大于7mm。
3.6玻璃面板安装
3.6.1材料要求
（1）玻璃面板出厂前，应按规格编号。运到现场后应分别放置在其所在楼层的室内，靠墙(或用专用钢架)放置，倾角70°~75°，并加强保护，防止碰撞损坏、面板涂膜层被划伤及面板滑动倾倒等现象。
（2）、半隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃板块在经过抽样剥离试验和质量检验合格后，方可运到现场。
（3）、玻璃面板一般采用机械或人工吸盘安装，要求玻璃板面必须擦拭干净，避免吸盘漏气，保证施工安全。
3.6.2构造要求
（1）不得采用自攻螺钉固定承受水平荷载的玻璃压条。
（2）幕墙开启窗的开启角度不宜大于30°，开启距离不宜大于300mm。开启扇周边缝 隙宜采用氯丁橡胶、三元乙丙橡胶或硅橡胶密封条制品密封。
3.6.3玻璃安装
（1）半隐框、隐框玻璃幕墙的玻璃板块安装前，应对四周的立柱、横梁和板块铝合金副框进行清洁工作，以保证嵌缝密封胶的粘结强度。
（2）固定半隐框、隐框玻璃幕墙玻璃板块的压块或勾块，其规格和间距应符合设计要求。固定点的间距不宜大于300mm。不得采用自攻螺钉固定玻璃板块。
（3）隐框或横向半隐框玻璃幕墙的板块安装时，应在每块玻璃板块下端设置两个铝合金或不锈钢托条，托条应能承受该分格玻璃的自重，其长度不应小于l00mm，厚度不应小于2mm，高不应超出玻璃外表面，托条上应设置衬垫。
（4）隐框玻璃幕墙采用挂钩式固定玻璃板块时，挂钩接触面宜设置柔性垫片，以防止产生摩擦噪声。
（5）明框玻璃幕墙的玻璃不得与框构件直接接触，玻璃四周与构件凹槽底部保持一定的空隙，每块玻璃下面应至少放置两块宽度与槽宽相同，长度不小于l00mm的弹性定位垫块，玻璃四边嵌入量及空隙应符合设计要求。
（6）明框玻璃幕墙玻璃面板的朝向同隐框玻璃幕墙，但应在面板安装时注意掌握。
（7）明框玻璃幕墙橡胶条镶嵌应平整、密实，橡胶条的长度宜比框内槽口长1.5%~2%，斜面断开，断口应留在四角；拼角处应采用胶粘剂粘结牢固
广州弘创幕墙工程有限公司
020 32207357
