广州哪里有mes生产追溯系统专业生产厂家？选择深科特深圳深科特全国统一咨询热线：400 660 3889-深科特凭借多年积淀的研发成果，成熟的服务体系，已与国内外众多制造企业达成良好的合作关系，相继承接了国内外知名企业的mes项目，在电子制造、机械加工、注塑冲压等行业领域深得客户口碑。
许多企业通过实施mrpⅱ/erp来加强管理。然而上层生产计划管理受市场影响越来越大，明显感到计划跟不上变化。面对客户对交货期的苛刻要求，面对更多产品的改型，订单的不断调整，企业决策者认识到计划的制订要依赖于市场和实际的作业执行状态，而不能完全以物料和库存来控制生产。同时mrpⅱ/erp软件主要是针对资源计划，这些系统通常能处理昨天以前发生的事情(作历史分析)，亦可预计并处理明天将要发生的事件，但对今天正在发生的事件却往往留下了不规范的缺口。而传统生产现场管理只是人工加表单的作业方式，这已无法满足今天复杂多变的竞争需要。因此如何找出任何影响产品品质和成本的问题，提高计划的实时性和灵活性，同时又能改善生产线的运行效率已成为每个制造企业所关心的问题。
erp与mes系统的区别
erp就是“位”于企业上层计划层，用于整合企业现有的生产资源，编制生产计划。在下层的生产控制层，企业主要采用自动化生产设备、自动化检测仪器、自动化物流搬运储存设备等解决具体生产(制程)的生产瓶颈，实现生产现场的自动化控制。 由于市场环境的变化和现代生产管理理念的不断更新，一个制造型企业能否良性运营，关键是使“计划”与“生产”密切配合，企业和车间管理人员可以在最短的时间内掌握生产现场的变化，作出准确的判断应对措施，保证生产计划得到合理修正。虽然erp和现场自动化系统已经发展到了非常成熟的程度，但是由于erp系统的服务对象是企业管理的上层，一般对车间层的管理流程不提供直接和详细的支持。而现场自动化系统的功能主要在于现场设备和工艺参数的监控，它可以向管理人员提供现场检测和统计数据，但是本身并非真正意义上的管理系统。所以，erp系统和现场自动化系统之间出现了管理信息方面的“断层”，对于用户车间层面的调度和管理要求，它们往往显得束手无策或功能薄弱。
深科特mes精益生产系统做为一套先进成熟完整的解决方案，从三个重要方面为制造企业带来收益：
软硬件系统集成化
深科特mes能够与erp、crm、wms等管理软件进行多维度无缝对接与信息集成，实现客户订单、产品bom、物料信息、库存等数据自动交互，覆盖从原材料入厂、产品加工过程、仓储物流、成品出厂等全过程的管理与监控平台的搭建。

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