冲压机械手冲压机器人主要用于不适合开连续模的产品,产品冲压加工后可直接从下模向上拿起,拿起深度不超过35mm,连云港关节型的机器人,超过可定制。不同材料的钣金冲压件都可使用。可单机操作,也可联机(异步)操作,优势如下:1、安全,无论是单机或是联机,操作人员手部都在模具及冲床工作范围外的安全区域,连云港关节型的机器人,减少安全事故。2、效率高,联机尤为明显,两台冲压机械手以上即可联机,理论联机台数不受限制,生产能为力600-900pcs/h,加自动送料装置效率更高。3、经济,通用性强。冲压机械手不受几台数量限制,调试简单,切换简单(换模具时只需换掉区配的夹具即可),批量不大也可使用,经济实惠。由于是异步联机,对于多工位联机操作来说,即使有一步工序需要停下,也不会影响前工序,后工序机台也可随时切换模具不会造成全部停机现象。4、方便,连云港关节型的机器人,冲压机械手吨位不一样也可联机安装,在一次安装固定好后,可单机工作,也可联机工作,相邻机台想联几台都可以,不受限制。只需调节控制台模式按钮即可。不用机械手时只需关掉电源和气源四轴冲压机器人提高生产率,可24小时连续生产。连云港关节型的机器人
冲压机器人能适配于市面上各种类型的冲压设备:齿轮冲床、气动冲床、油压机,而且无论机台高低、吨位大小,都可随意连接,实现设备的自由组合。摆臂冲压机器人的系列产品已形成了高度标准化,客户只须定制抓手,安装便捷,设备交付三天即可实现量产。且使用操作简单易学,人机界面还能能识别双料,防止模具或冲床误动作等,是传统冲压线升级冲压自动化的理想解决方案。下面让我们一起来看看,真实感受冲压机器人所能解决的实际问题:抓料:抓料过程中,当遇到3㎏以上较重且为异形、腔体构件工件时,传统机器人无能为力,对于斜面抓取更是无从谈起。摆臂冲压机器人能解决大30kg内的任何形状构造的工件的任意角度抓取,再复杂多变的工件及工艺要求,都能做到游刃有余。连云港关节型的机器人四轴冲压机器人 改善工人劳动条件,减少员工工作力度。
四轴冲压机器人应用:冲压上下料1. 稳定高速的工作效率,产品均一性。2. 提高生产率,一 天可24小时连续生产。3. 改善工人劳动条件,减少员工工作力度。4. 降低对工作操作技术要求。5. 缩短产品改型换代的周期,减少相应的投资设备(应用领域:五金冲压、灯饰、餐具、家用电器、汽车配件、手机、电脑等行业)六轴冲压机器人应用:冲压上下料1. 稳定高速的工作效率,产品均一性。2. 提高生产率,一 天可24小时连续生产。3. 改善工人劳动条件,减少员工工作力度。5. 缩短产品改型换代的周期,减少相应的投资设备(应用领域:五金冲压、灯饰、餐具、家用电器、汽车配件、手机、电脑等行业)
冲压机器人(又称为:冲床机械手、冲压机械手)作为冲压自动化生产线设备的主要组成部分,是目前各冲压加工企业实现自动化升级的理想选择。可帮助企业充分利用现有中低档冲压设备的巨大存量资产,以较低的成本实现自动化的升级改造。“降本、提质、增效”是企业自动化升级的主要目的。冲压加工企业除了购置稳定高效的冲压机器人外,自动化生产线效率的优化也是十分重要的。能够大幅提高生产线的生产效率,在相同的时间内可以生产更多的零件,从而降低零件的生产成本和设备的使用成本。自动化生产线效率优化的有效方法是:一、提高设备生产速度;二、优化生产线节拍。冲压机器人优势到底在哪里?
六轴冲压机器人特点:1. 六轴冲压机器人以快速、准确的特点高效完成作业,高度简洁的操作系统,多种操作模式,支持拖动示教、输入坐标、手动示教等方式。2. 五轴冲压机械手采用plc+触摸屏,稳定性好,操作简单,易学易用,在生产更换产品重新编程时,可在较短时间内完成,省时高效。3. 核 心配件采用进口高端产品:谐波减速机、高刚性精密线性滑轨、高速静音滚珠丝杠,运行高速稳定,耐磨损,使用寿命长。4. 六轴冲压机器人使用大批量(联机生产线)时,或小批量(单机)使用,对操作人员要求低,小批量生产时简单,快速生产。5. 五轴冲压机械手可随意与其他设备组成生产线工作,生产的效率更高。冲压机器人是目前各冲压加工企业实现自动化升级的理想选择。连云港工业机器人的
一台冲压机器人可以解决很多的问题,降低生产过程中的成本,减少了人力物力。连云港关节型的机器人
工业冲压机器人在使用的时候需要注意:在操作上下料机器人之前要注意检查电器控制箱内是否有水、油进入,若电器受潮,切勿开机,并且要检查供电电压是否符合,前后门开关是否正常。验证电动机的转方向是否一致,然后打开电源。在工业冲压机器人需要拆除的时候,其中对关掉射出机电源;关掉机械手电源;关掉机械手气压源。洩除空压。放松引拔气缸固定板固定螺丝,并移动手臂,移动缓冲器座,使其靠近手臂。旋紧引拔气缸固定板,让手臂不能移动。将旋转螺丝锁好,使机械手不能旋转等。连云港关节型的机器人
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