由于发泡制品在挤出生产过程中熔体的塑化温度必须略低于发泡剂的分解温度，pvc树脂平均聚合度越低，熔体塑化所需要的加工温度也就越低。
硬质 pvc 结皮发泡板是以聚氯乙烯（pvc）为主要原料，经过特殊发泡工艺制成。它作为以塑代木的典型新型化学建材产品之，由于其密度内部有细微泡孔结构，表面类似于天然木材，是种十分理想的绿色建筑装饰材料，可广泛应用于车船制造、家具、厨卫材料、装饰装修等行业，市场需求量大 。国内对硬质 pvc 低发泡的管材和型材生产线及微发泡或自由发泡板生产线的研究较为深入，但对硬质 pvc 结皮发泡板的配方、工艺、设备的研究相对较少。由于工艺随物料、挤出机、模具的变化而变化，物料不同，挤出机规格与螺杆结构不同，挤出的型材规格与形状不同，所采取的工艺调整方法有很大区别。硬质 pvc 挤出过程本身的复杂性决定了实现结皮发泡成型的困难性，pvc 结皮发泡板材质量与螺杆转速、挤出温度、挤出压力及机头、口模、冷却定型模结构等多种因素有着直接关系。因此要获得良好性能的硬质pvc 板材，必须有的板材生产线设备及合适的结皮发泡加工工艺。
降低挤出与牵引速度，可增加气体与核的比例，有效提高发泡率；在挤出速度定的条件下，适当提高牵引速度，可减少模唇口阻力，明显降品密度；
若合流芯温度过低，熔体得不到外热的补充，处于外冷内热状态，随熔体沿模壁的流动阻力增加，使发泡体表面粗糙。
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