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为保证获得经济而优质的金属喷涂层，用由粗到细的砂纸打磨工件，以获得更加光滑的表面。除适当选择喷涂方法和喷涂材料外，喷前、喷后处理也是必要的步骤。为了提高附着力，供能性金属喷涂前常需要进行喷粒处理，对工件批刮水性木器腻子，以获得更好的手感。再加喷涂结合性层，或者在待喷涂表面上车制螺纹或开槽，继以喷粒处理或喷结合性涂层。喷后对喷涂层进行质量检验，并进行必要的封闭处理和相应的精加工对工件进行底着色处理，可以得到希望的色泽。
采用擦涂的方式，可以节省用量。其中用于喷涂锌和铝的，每小时可喷出20千克以上；用于其他功能性的，如覆盖要求致密、附着力要求高的，多采用高能等离子喷涂和真空高能等离子喷涂。采用刷涂的方式，以增加木蜡油的渗透深度，且施工速度快。爆涂设备的喷粒速度可达2-3倍音速，适用于金属，特别是金属陶瓷和难熔氧化物喷涂。
最后一遍表干后（夏季约1小时、冬季约2小时），马上用干 净的棉布擦拭工件表面，可以获得光滑的效果。增加擦涂的遍数，并且逐遍间用细砂纸打磨。

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