虾皮的制作过程
1.原料处理：毛虾起网后应先倒入竹筐内(不能入仓)，一般是盛器的七成左右，用芦席遮盖，以避阳光，渔船运回后，将毛虾倒在芦席上，拣去夹杂物及用竹筛筛去小杂鱼，再漂洗干净。
2.煮虾：先在煮虾锅内注入澄清的海水，一般是锅容量的七成，加盐4%，把锅水煮开后，捞去浮在上面的泡沫，生虾即可下锅，一般每锅盛水100千克左右的煮鲜毛虾50～55千克，以后每煮一锅加盐1.25～1.5千克，如遇雨天用盐量得增加一倍，才可保持2～3天不变质。一般春、秋季用盐量为毛虾重的4%，夏季应适当增加。毛虾下锅后以一次沸腾即可捞出，因毛虾个体小，若水沸2～3次取出，干后易成末、掉头落尾，影响制品质量。3.晒干：经煮熟的毛虾，滴干卤水后即可出晒，尽量晒在芦席上。晒时一定要厚薄均匀，应用竹竿捣翻1～2次，均匀摆放，使干燥一致，一般以手握没有湿的感觉、松手能复原、撒在场上能弹起为准。
4.包装与贮藏：晒干的虾皮，应冷却后包装。包装前再在微风里扬净虾毛、虾糠及夹杂物。包装用蒲包，每包30～50千克，须装满压紧。包装的虾皮一定要以同一次晒干的为标准。贮仓不能漏雨或受潮。入库后不要搬动，应经常检查，一旦发热则应马上出晒。
1．熟虾皮的加工方法
　　 （1）原料处理：毛虾在加工前要按鲜度进行分级，以免好坏混在一起降低成品质量。要求原料鲜度好、无泥沙等杂质。如有泥沙和其他杂质，则须拣出，洗净。用竹筐筛洗时，先在筐中装虾5~8公斤，然后放进盛有清洁海水的大缸或木桶中进行洗涤。洗时一只手把住筐边在水中左右摆动，另一只手轻轻翻动筐中的虾，使泥沙从筐孔流出并沉入水底。洗时还要将小杂鱼和其他杂质拣出。洗净后将筐提出沥水。
（2）水煮：在锅中加入适量的淡水，按水的重量加入6%的盐，水沸后把原料虾投入锅中（虾与水的比例为1∶4），煮沸后即可捞出沥水。在煮虾的过程中要及时清除锅中的浮沫。每煮一锅都要适当加盐，以保持盐水的浓度，当煮到8锅左右时汤水已很混浊，应立即更换新水。
　　 沥水冷却期间，不可摇动虾筐，否则虾体之间会松散，影响沥水效果，加速半成品的质变，尤其在阴雨天加工更应注意。
　　 （3）晾晒：煮好的虾经过充分沥水冷却后方可出晒。晒虾前先摇动虾筐使其松散，把虾均匀地撒在席子上。虾晒到四成干时用木耙翻扒，翻动要均匀，以免干燥不一引起变质。天气干燥时半天左右即可晒好，当晒至六七成干时收拢堆起来存放2天，然后再晒至九成干即可包装。掌握好虾皮的干燥度很关键，太干易碎，而且味道也不鲜美；太湿易引起变质，不能久藏。熟虾皮的出品率一般为25%左右。
（4）包装：虾皮晒好后要适当过筛，去掉碎糠末。要求包装物便于运输和不易破碎，包装时要垫防潮物以防虾皮吸潮变质。
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