山东中杰特种装备股份有限公司
lng气化站是一个接收、储存和分配lng卫星站，也是城镇或燃气企业把lng从生产厂家转往用户的中间调节场所。lng气化站凭借其建设周期短以及能迅速满足用气市场需求的优势，已逐渐在我国东南沿海众多经济发达、能源紧缺的中小城市建成，成为供气设施或管输天然气到达前的过渡供气设施
一、我国lng气化站的发展现状
lng储罐/lng气化站
2001年，中田建成了我国座生产型的lng装置，淄博lng气化站同时建成投产，揭开了中国lng供气的序幕。目前国内已建成使用的lng气化站逾30座。随着新疆广汇lng厂于2004年投产，以及广东沿海lng\接收终端的建成投产，lng供应在我国将形成南、中、西的供应格局。加之lng气化工程的关键设备如低温储罐、气化器、低温阀门及运输设备的国产化，可以预见，在未来若干年我国将会迎来lng气化站建设的高峰。
二、lng气化站的工艺流程概述
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当从lng储罐外排时，先通过储罐的白增压系统，使储罐压力升高，然后打开储罐液相出口阀，通过压力差将储罐内的lng送至气化器后，经调压、计量、加臭等工序送入市政燃气管网。当室外环境温度较低，空温式气化器出口的天然气温度低于5℃时，需在空温式气化器出口串联水浴式加热器，对气化后的天然气进行加热。
lng储罐喷漆工艺改进
长期使用储罐的厂家会发现，我们几乎每一台的lng储罐都会有一层喷漆附着在罐体的表面。喷漆果然好但是存在着很多的问题，特别是储罐的生产单位，有很多工人反映在喷漆的时候，容易把小的固体颗粒吸入体内，对身体照成伤害，那是由于传统的喷漆工艺，现代的喷漆工艺就不会出现这种情况了。许多国内厂家较为先进的金属概况清算工艺为钢板抛光，以及喷漆。
新型工艺的操作流程：
1.对钢板进行圆弧预制，待预制终了后再喷涂余下的底漆和一遍中心漆。
2.将罐板进行储罐主体组对、安置，安置终了后，再进行焊道双侧清算和补涂功课。
3.对全部罐体进行面漆的喷涂
4.lng罐体金属概况清算涂装施工
5.lng罐体金属概况清算
使用这样的安全喷漆生产工艺就不用担心，颗粒吸入体内的情况发生了。
lng储罐喷漆工艺改进
我国lng储罐技术紧随世界脚步
　　lng储罐设计与建造技术标准主要集中在欧洲、美国、加拿大和日本。之前，我国尚无自主制定的lng储罐设计与建造技术标准。
　　lng储罐是液化天然气终端储存系统中的大型核心设备。其设计和建造是ng终端工程建设的关键技术之一。
　　我国液化天然气产业发展迅速，急需大型ng储罐设计与建造技术标准。2005年，全国液化天然气标准化技术委员会委托中海石油气电集团负责起草该标准。2009年2月，ng储罐设计与建造技术标准5个分册完成，并经过编制、修改、申报和专家评审，前后历时7年，终通过审查。
　　近年来，全球对液化天然气的需求呈快速上升趋势。标准普尔公司发布的报告预测，未来10年，全球液化天然气需求量或增加一倍，达到每年4080万吨。其中，亚太地区需求量增速较快，每年可增长20%左右。
　　液化天然气需求激增的原因主要有以下方面：一是北海石油供应量下滑、德国等国不支持发展核电等加大了欧洲对液化天然气的长期需求;二是亚洲、中东和拉丁美洲地区的快速发展促进了液化天然气的消费。
我国lng储罐技术紧随世界脚步
液化天然气储罐价格液化天然气储罐厂家
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lng储罐的基本结构如图所示.外管路及操作系统置于罐的下部,内筒体用来盛装lng,与其相连的各种管路通过夹层空间延伸到外管路系统.外筒体一方面与内筒体构成密闭的真空夹层绝热空间,同时对内筒体起保护和支承作用.内筒体与外筒体之间的支承采用绝热性能良好的玻璃钢材料,用于支持内筒体的轴向和径向载荷指示
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当向罐内加注液体时,打开上下进液阀,并打开排气管路系统,液体经加排口进入罐内,由液位计读出液位高度.当测满口有液体流出时,结束加注.当需要排液时,打开自增压系统,储罐将保持稳压排液,液体由加排口排出。
lng（liquefied natural gas），即液化天然气的英文缩写。

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