湖北鑫润德化工有限公司
在二硫化钼粉体中加入胶黏剂及其它添加剂,将其制成减摩胶。减摩胶的作用机理是利用表面粘涂技术通过物理2化学反应在摩擦表面以胶的固化涂层方式起到减摩、磨损修复及预保护等作用。在二硫化钼中添加环氧树脂作为黏料,使用低分子聚酰胺树脂作为固化剂,并在其中添加石墨和三氧化二铝等辅料制成减摩胶。由此制成的减摩胶具有使用寿命长,适用工况范围宽等优点,但是在高速摩擦状况下磨损仍然明显。不同的金属表面处理mos2 的方法具有各自的优缺点。织布车间过去每月用红机油1200公斤，采用二硫化钼油剂后，每月只用270公斤，这样每月可节油93o公斤，自66年推广以来为国家节油5万公斤。小油眼由每周一次延长到两周一次，大油眼由8小时加一次改为24小时加一次。纱场、布场、节电都在5%以上。
热扩散法易操作而且可以得到较厚的润滑涂层,但目前不能通过金属掺杂来提高硬度,而且对于优秀成膜参数鲜有报道使之暂时不能应用于实践。使用二硫化钼以来磨损事故大大减少。 以上末包括由于润滑效能提高增加车速而增产0.2%的经济价值。此外还有的厂，在23油眼/台和35油眼/台共1000台布机及梳棉机上应用二硫化钼自配油剂，也取得很好效果，如在梳棉机的快速油眼部位，原来8一12小时加一次油，现在延长到360小时加油一次，加油周期一般可延长lo~30倍。
硫化钼由于具有特殊的层状结构,所以它的承载力高、摩擦因数低,是常用的固体润滑剂之一。二硫化钼早在1950年已用于军事, 1965年已列入美国现行的m il标准,如今已被广泛应用于国防、机械、超高真空等领域,尤其在航空航天工业中更有着巨大的潜力。干性润滑剂是一种内含超细二硫化钼(mos2)的润滑剂。快干、耐磨。连续润滑操作使用时，耐低温-180℃，耐高温350℃。当防卡剂使用。寿命长，效果好。具防尘及防污染之优点，使用范围广泛。二硫化钼是重要的固体润滑剂，特别适用于高温高压下。它还有抗磁性，可用作线性光电导体和显示p型或n型导电性能的半导体，具有整流和换能的作用。二硫化钼还可用作复杂烃类脱氢的催化剂。
二硫化钼产品具有分散性好，不粘结的优点，可添加在各种油脂里，形成绝不粘结的胶体状态，能增加油脂的润滑性和极压性。热喷涂方法具有多样性、制备涂层的广泛性和应用上的经济性的特点,但一般涂层的结构不均匀,且在分次喷涂间歇期会有污染夹杂物造成层状结构,导致结合力弱。二硫化钼固体润滑剂具有摩擦系数低、承载力大、耐磨性好、与基体结合力强等优点，被广泛应用在航空航天、电子、机械制造等领域。通过控制溅射时的杂质含量、晶粒尺寸等因素，使其在真空下的摩擦系数降至0.001，充分展示了所特有的减摩、润滑的优异性能。由天然钼精矿粉经化学提纯后改变分子结构而制成的固体粉剂。本品色黑稍带银灰色，有金属光泽，触之有滑腻感，不溶于水
高纯二硫化钼产品介绍:
简介： 高纯二硫化钼为铅灰色粉末，溶于王水、热硝酸及浓硝酸，不溶于水、稀硫酸及有机溶剂，化学稳定性好。
用途： 制造钼化合物、固体润滑剂、各种润滑剂的添加剂等。
包装： 高纯二硫化钼内用25kg装塑料袋，外用铁桶或纤维板桶。
高纯二硫化钼本公司执行标准(qb/ktz-001) :
高纯二硫化钼特优品
高纯二硫化钼特等品
高纯二硫化钼优等品
高纯二硫化钼一等品
高纯二硫化钼合格品
mos2，≥
99.9
99.5
99
98.5
98
总不溶物量，≤
0.1
0.2
0.5
0.7
1
fe，≤
0.05
0.1
0.2
0.3
0.5
sio2，≤
0.05
0.1
0.2
0.2
0.5
h2o，≤
0.05
0.1
0.3
0.4
0.7
含油量（丙酮萃取），≤
0.05
0.1
0.2
0.5
0.3
平均粒度（μm）d50
1.5
高纯二硫化钼国际执行标准:
高纯二硫化钼组分
高纯二硫化钼国外标准%
mos2
≥98
h2o
<0.50
moo3
<0.05
fe
<0.20
酸值
<0.05
高纯二硫化钼国家标准(hg/t3256-2001):
高纯二硫化钼优等品
高纯二硫化钼一等品
高纯二硫化钼合格品
mos2，≥
98
97
96
总不溶物量，≤
1
1.5
2.5
fe，≤
0.3
0.5
0.7
sio2，≤
0.2
0.5
h2o，≤
0.5
0.7
1
含油量（丙酮萃取），≤
0.5
平均粒度（μm）
1.5-30
理化性质 铅灰色至黑色固体粉末，接触有滑腻感，无气味，属于六方晶系或斜方晶系，类似于石墨，有金属光泽。相对密度5.06(d1515)或4.80(d254) ，熔点1185 ℃，莫氏硬度1.0～1.5。不溶于水、稀酸，能被浓硫酸、浓硝酸、沸腾浓盐酸、王水、纯氧、氟和氯侵蚀。在其他酸、碱、溶剂、石油和合成润滑剂中不溶解。化学稳定性和热稳定性良好。与一般金属表面不起化学反应，不侵蚀橡胶材料，是一种非磁性材料和半导体性质化合物。二硫化钼mo－s棱面相当多，层与层之间容易剥离，具有良好的各向异性，s具有对金属很强的粘附力，能很好地附着在金属表面始终发挥润滑功能。二硫化钼用作润滑剂有高的抗压强度和耐磨性、优良的附着性、较低的摩擦系数(0.03～10.08)，有成膜结构特性，高压下生成稳定薄膜; 在高温(1200 ℃)、低温(－190℃)、高转速、高压、超低温和高真空条件下具有高效润滑性能。二硫化钼于 400 ℃ 时开始氧化为三氧化钼，540 ℃ 以上急剧氧化成三氧化钼。在惰性气氛中于450 ℃升华，1370 ℃ 开始分解，1600 ℃ 分解为金属钼和硫。二硫化钼和氯气加热反应生成五氯化钼;和烷基锂在控制下反应，生成嵌入式夹层化合物lixmos2。毒性小。
二硫化钼物理化学性质
目前二硫化钼行业整体处于周期性低谷期,有利于通过市场方法加快淘汰落后产能,推进产业结构优化升级。面对大宗石化产品供过于求和进口产品冲击的不利局面,甲醇、聚氯乙烯下游产业发展将进一步提速,通过下游产品的差异化竞争,提高整个产业链的竞争力;高端石化产品在品种、规模和质量上将有较大提升,以适应消费结构升级要求。化学工业原料来源逐步多元化。目前,二硫化钼仍是现代化工的主导产业,但随着石油价格的上涨和关键技术的不断突破,以煤、生物质资源为原料的替代路线在成本上具有竞争力,原料多元化成为化工产业发展的新趋势。