1.焊接无火花，环保安全。
2.接近冷态加工、工件不退火、无氧化痕迹。
3.熔合强度高、焊接材料不熔融，不脆弱金属特性。
5.超声波焊接快速每次焊接时间0.01—9.99秒。
6.对焊接金属表面要求低，氧化或电镀均可焊接。
7.超声强度可承受大的拉力、高压力。
8.经济省成本，省人工，不用螺钉、胶水。
9.产品品质可达到不漏水、不漏气，可气密等超声波焊接效果。
超声波焊接金属焊接是一种机械处理过程，在焊接过程中，并无电流在被焊件中流过，也无诸如电焊模式的焊弧产生，由于超声焊接不存在热传导与电阻率等问题，因此对于有色金属材料来说，无疑是一种理想的金属焊接设备系统，对于不同厚度的片材，能有效地进行焊接。
当然我们必须了解超声波焊接作业的强度绝不可能达到一体成型的 强度，只能说接近于一体成型的强度，而其焊接强度的要求标准必须仰赖于多项的配合，这些配合是什么呢？※塑料材质：abs与abs相互相熔接的结果肯定比 abs与pc相互熔 接的强度来的强，因为两种不同的材质其熔点也不会相同，当然熔接的强度也不可能相同，虽然我们探讨abs与pc这两种材质可否相互熔接？我们的答案是jue对可以熔接，但是否熔接后的强度就是我们所要的？那就不一定了！而从另一方面思考假使abs与耐隆、pp、pe相熔的情形又如何呢？如果超音波horn瞬间发出150度的热能，虽然abs材质己经熔化，但是耐隆、pvc、pp、pe只是软化而已。我们继续加温到270度以上，此时耐隆、pvc、pp、pe已 经可达于超音波熔接温度，但abs材质已解析为另外分子结构了！
由以上论述即可归纳出三点结论：
１.相同熔点的塑料材质熔接强度愈强。
２.塑料材质熔点差距愈大，熔接强度愈小。
３.塑料材质的密度愈高（硬质）会比密度愈低（韧性高）的熔接强度高。
随着工业的不断发展，焊接成为工业中不可缺少的一环。而超声波焊接机生产效率快，焊接外观美观，经济成本低等优越性而被广泛应用。
由于市场上鱼目混珠，超声波焊接机的质量也良莠不齐。造成产品焊接效果天差地别。
产品外观烫伤是很多供应商在焊接中碰到的问题，那么产品出现烫伤我们该怎么去解决呢?
1、超声波焊接机模具安装不平，可能会造成产品局部出现烫伤。我们应该从新调整模具，并保证上下模具表面平行。
2、超声波模具加工精度不到位，有些产品表面跟模具表面不吻合，可能也会造成产品局部烫伤。用打磨工具打磨烫伤部位。
3、产品焊接缝处有大量溢胶。这个可能是深度限位没限制住，重新调整限位。或者产品焊接部分没有设计焊接线。重新设计超声波熔接线。
4、产品焊接一端熔接很深，一端过浅。可能是上模具不平行造成的，调整上模具水平度……
超声波设备加工适用于：各种塑胶焊接（熔接）  ，如：abs、pp、pc、pps、pe、pvc压克力、尼龙等塑胶加工产品：如 u盘、sd卡、充电器插头、电源、玩具、电子、手表等
我公司对外承接小型塑料胶件熔接,铆接,埋植,镶嵌超声波加工.几乎所有需要二次成型的塑胶件都可用超声波工艺加工,传统的手工粘接已远远不能适应现代工业的发展需求,超声波加工以其美观,高效,低成本等优点越来越被更多的人所悉知.我公司配有焊接加工部，为客户来料加工塑料焊接产品；代客加工各类电子、火牛、塑胶、灯具、玩具焊接加工，交货准时。
      本着敬业精神，为用户提供各种服务，包括维修、提供配件，为用户设计制作各种焊接模具。

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