白炭黑是塑料的着色剂、防紫外线老化剂和抗静电剂。随着塑料行业的发展，白炭黑在塑料行业的用量也越来越大，从普通的日用塑料到高档的工程塑料都离不开。胶鞋生产是沉积法二氧化硅（白炭黑）作为重要的补强剂，广泛用于胶鞋出产中，尤其是在通明及半通明鞋底胶，白炭黑与弹性体材料一起，广泛用于鞋底，起到加添并改善胶料物理功能和加工技术功能的效果，还可前进鞋底的耐磨性、硬度、拉伸强度和扯破强度，在淡色、五颜六色、半通明和通明鞋底中使用十分广泛。
和橡胶行业用白炭黑相比，白炭黑的用量虽然不多，但它对塑料性能的影响很大，因此，对塑料用白炭黑的性能要求更加严格，不同用途的塑料制品对性能有不同的要求。
     生产中不是所有的分散设备都需要预先将白炭黑和树脂进行预混合。但为了确保塑料在挤出时达到较好的效果，必要的预混合还是需要的，以确保树脂熔融时和白炭黑充分混合，有效减少达到分散要求的研磨时间。
     为降低塑料的成本，白炭黑的用量要求尽可能地高，但是，研磨设备的性能和类型将对白炭黑的分散产生重要的影响。不同的塑料要求不同的分散水平。对于性能要求很高的塑料，白炭黑的充分分散是非常重要的。如果能很大限度地提高白炭黑的分散水平，可以使塑料的粘度、光泽、颜色、色相、稳定性以及挤出特性等达到更好的要求。在许多情况下，塑料性能的不足可以直接归因于炭黑分散的不足，如电缆外壳和光纤等塑料产品，要求白炭黑的分散水平能达到更高层次。
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